Eine große Vakuumpumpe mit Flüssigkeitsring verbraucht immer dieselbe Menge an Energie und Betriebsflüssigkeit, unabhängig von der Produktionslast.
Warum zu viel bezahlen? Eine Alternative ist das modulare VTL-System, das automatisch die Leistung an die aktuellen Produktionsbedürfnisse anpasst. Dadurch können die Pumpen länger und effizienter arbeiten, mit geringerem Energie- und Flüssigkeitsverbrauch.
Kostengünstig
Flexibel
Modulare Bauweise ermöglicht die Anpassung des gesamten Systems an individuelle Anforderungen.
Effizient
Die einzelnen Module arbeiten abwechselnd, daher ist die Lebensdauer des Systems länger.
Arbeitscharakteristik LRV(S)
Die von uns angebotenen VTL-Pumpen der Serie LRV(S), die Bestandteil jedes Moduls sind, können auch separat erworben werden.
Module können miteinander verbunden werden, um Systeme mit der gewünschten Leistungsfähigkeit von bis zu 12.000 m³/h zu bilden.
Ein wichtiger Faktor, der die Temperatur der Dichtflüssigkeit beeinflusst und somit die Arbeitsweise der Vakuumpumpen.
Wenn die Umgebungstemperatur 30°C erreicht oder überschreitet, kann die Effizienz der Vakuumpumpen um bis zu 50% sinken!
Temperaturanstieg
Leistungsfähigkeit
Dadurch gibt es keine Produktionsausfälle. Das Problem besteht darin, dass traditionelle Systeme immer mit voller Leistung/Kapazität arbeiten, auch wenn dies nicht notwendig ist (optimale Bedingungen).
Dadurch wird die Produktion auf dem geplanten Niveau gehalten, aber dies führt zu einem 2 mal höheren Verbrauch von Strom, Wasser und… des gesamten Systems.
*Unter der Annahme, dass die Temperatur der Dichtflüssigkeit 30°C beträgt.
Fast 60% der Pumpenleistung wird an 90% der Tage im Jahr unnötigerweise genutzt und verursacht lediglich Kosten für den Verbrauch von Wasser, Energie und des gesamten Systems.
Arbeitet nur dann mit 100%, wenn die Bedingungen es erfordern.
Passt ihre Leistung an die aktuellen Produktionsbedürfnisse an.
Es besteht die Möglichkeit, Module je nach Bedarf hinzuzufügen oder zu entfernen.
Aus Modulen mit einer Nennleistung von 150 und 300 m³/h können Systeme beliebiger Leistungsfähigkeit gebaut werden.
Ohne Energieverluste
Die Module verbinden oder trennen sich automatisch je nach Bedarf.
EINSPARUNGEN BEI DER WARTUNG
Geringere Ausfallrate = Erhalt der Betriebskontinuität = keine Produktionsausfälle.
ZEITEINSPARUNG
Einfacher und schneller Austausch von Systemkomponenten, der Austausch eines ganzen Moduls dauert maximal eine Stunde.
KOSTENEINSPARUNG
Längere Lebensdauer des gesamten Systems + geringerer Energie- und Wasserverbrauch = Kosteneinsparungen.
EINSPARUNGEN BEI DEN AUSGABEN
Module, die das intelligente VTL-System bilden, sind im Vergleich zu traditionellen Lösungen günstiger in der Anschaffung!
Lebensmittelindustrie:
Molkereien, Bäckereien, Zuckerfabriken, Brennereien, Brauereien, Gemüse- und Obstverarbeitung, usw.
Chemische Industrie:
Herstellung von Düngemitteln, Brennstoffen, Kunststoffen, Medikamenten, Kosmetika, Reinigungsmitteln, usw.
Möglichkeit zur Anpassung des Systems an individuelle Produktionsbedürfnisse:
Zahlen Sie nicht zu viel, entscheiden Sie sich für das VTL-System!